在传动环链上部安装螺杆调整机构,可以调整链条长度,消除了炉门偏斜。提高了炉门启闭机构运行的稳定性,炉门气缸寿命由半年提升到两年才下线保养,炉门链条没有出现断裂现象.通过定期维护,消除了炉门打不开的设备故障,保证了生产的顺行。
采用上述的结构后,让气缸离开炉口高温区,提高气缸寿命;链条长度可以调整,消除了炉门偏斜。
上面对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
锅炉本体系统的维护保养项目
1.停炉后将锅炉内水放掉,打开所有人孔手孔检查内部锈蚀情况,横梁枪式炉排,清除下锅壳及集箱内淤泥杂物。
2.清除受热表面的积灰,锅炉风帽,以增强传热,减少受热阻力。
3.十字刮板,检查炉膛炉墙,对有破损的进行修补保温,消除漏烟漏气现象。
4.检查锅炉各排污阀开关是否灵活,锅炉炉排片制造厂,密封情况是否良好。
5.锅炉采用湿法保养:锅内水垢、铁锈等清理完毕后,锅炉炉排,用补水泵向锅炉内注满软化、除氧合格的软化水,并加入碱性溶液,使锅内水中的氧与金属表面不起化学反应,使金属不受腐蚀。炉排片,加液前,应检查和关闭各相关阀门,防止碱性溶液漏入运行系统,同时防止运行系统的水漏进锅内,使碱液浓度降低。
东腾特钢有限公司具备的质量保证能力, 常州炉门、从原材料投入到成品产出,每一个环节都设置有严格的质量控制环节,特别在重要的工序设置有关重要工序质量控制点实施重点把关,真正做到不合格的 常州炉门、产品不出厂。用户一旦发现本公司 常州炉门、产品在质保期内出现质量问题,均可无条件更换。
随着锅炉配件在我们生活中的广泛应用,那么关于锅炉配件中的受热面管该如何检查和修复,现在就给大家来介绍一下。
1、全面检查受热面管的外观锈蚀情况,对管道的外表缺陷进行修复处理,对管道壁厚减薄严重,已超过规范规定的管段,必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程中,将隐患带入运行中;
2、管口压扁或管道变形应进行校正,对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换处理,管道变形应按实物尺寸进行放样,根据图纸尺寸设计制作一个校管平台,对蛇型弯管逐根进行校正;
3、受热面管对口时应彻底清除焊口处的氧化皮、污锈、油渍等,管道应严格坡口,坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽,坡口处及钝边不得有毛刺;
4、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换,对安装后无法进行缺陷处理的地方,其管道组对前应进行一次水压试验检查,试验压力为该处管道工作压力的1.5倍,或进行无损探伤检查;
5、管道应进行通球试验,通球球径按规范要求,通球前先用压缩空气将管道内进行吹扫1~2分钟,将管内积水或浮锈等吹除干净,然后进行通球,管道通球应逐根进行,每种规格的球应分别编号,以免球体遗落管内,对通球有问题的管段,应彻底检查分析原因,无法进行修复处理的管段应进行更换。
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